你可能听说过胶黏剂这个名字，你可能见过产品，但很多人不熟悉和知道粘合剂的测试方法和指标。给大家简单介绍一下:首先，现代胶粘技术发展迅速，应用广泛。粘合剂的粘合、粘合和粘合是指用粘合剂连接同质或异质物体表面的技术。粘合剂特别适用于不同材料、不同厚度、超薄规格和复杂部件的连接。以下具体的测试方法和指标是我们技术人员从不同方面总结的一些常见的测试方法和指标：
1.外观
该方法主要检测粘合剂中是否有杂质、异物、颗粒、气泡和均匀性。检测程序：取尺寸为200mm*300mm*5mm的平整玻璃板，表面清洁干燥。将20-30g胶均匀涂抹在玻璃板表面，面积120mm*200mm。观察表面状态，记录其均匀性、颗粒、异物、气泡等状态。
2.黏度
当液体流动时，其分子之间产生内摩擦的性质称为液体的粘度。粘度用粘度表示，用于表示与液体性质相关的阻力因子。在粘合剂中，粘度主要表现为非牛顿流体（非牛顿流体就像一个吃软不吃硬的家伙，轻轻触摸，它会像水一样软，但如果用力敲击，它会像石头一样硬。）；因此，压流粘度计和旋转粘度计是常用的测定粘度的方法。
2.1压流粘度计
在给定气体压力下，通过固定直径的喷嘴挤压胶水，用1min内密封胶排放的质量评估胶水的挤压能力（或压力流粘度）；该方法适用于测定膏状、糊状或粘性粘合剂的压流粘度。
2.2旋转粘度计
这种粘度计配备了两个同心圆柱体，测量的胶充满了两个圆柱体之间，外圆柱体固定，内圆柱体旋转，当电机驱动内圆柱体旋转时，内圆柱体表面被胶水阻尼，导致电机在相关设备上产生扭矩距离，驱动弹簧丝在一定角度偏转，读取一定值，可以得到粘度值。
3.触变性
所谓触变性(又称抗下垂性)，是指胶在一定剪切速率的作用下，剪应力随时间延长而降低的特性。粘合工艺的具体表现为：施工粘合时，粘合剂粘度迅速下降，停止施工或搅拌时，粘合剂粘度迅速增加，胶体不易流动；这是一种可逆的溶胶现象。这就是为什么接触变性好的胶水看起来粘度高，但粘度适中，涉及垂直立面施工特别方便，施工后不易流动；相反，接触变性差的胶水在施工过程中容易受到重力的影响，从底部流出，不仅污染了基底表面，而且造成了胶水的无端浪费。引入触变指数IT是为了定量触变性。该指数的测定方法是在规定的温度（一般为23℃）下，分别测定一种粘合剂的表观粘度：η1和η2，且令η1>η二、触变指数IT=η1/η2；当用IT测值来描述触变性的大小时，可以从不同配方胶的性能中看出，IT值大的胶也有很大的触变性，反之亦然。触变指数越大越好。触变指数过大意味着胶的初始粘度很大。
4.表干时间
本文中提到的干燥时间(也称干燥时间)特别是指有机硅胶、聚氨酯胶、PUR热熔胶等湿气固化胶所涉及的干燥时间。粘合剂暴露在大气环境固化过程中，表面粘度消失，具体应用时应指出环境温湿度。主要有以下测量方法：
4.1吹棉球法:在胶层表面轻轻放一个脱脂棉球，沿水平方向轻轻吹棉球，嘴距面球(10-15cm)。如果能吹走，膜表面不留棉丝，表面认为干燥。
4.2指触法：用手指触摸胶层表面，如果感觉有点粘但没有油漆粘在手上，则表面感觉干燥。
5.硬度
硬度为邵氏硬度(又称肖氏硬度)。肖氏硬度试验只适用于测量和比较弹性模量相同的材料，是一种测试和表示材料硬度的方法。应用范围：根据压痕器的不同类型，可分为三类：肖氏A型、C型、D型，其测量原理完全相同，不同的是测量针的尺寸不同；
A型针尖直径0.8mm，用于测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革的邵氏A型硬度计；
D型针尖直径为0.2mm，邵氏D型硬度计用于测量硬塑料和硬橡胶、硬树脂、有机玻璃、热塑性塑料、印刷板、纤维等高硬度橡胶材料的硬度试验；
C型测针是一个直径为5mm的球。用于测量泡沫材料、海绵等软材料的邵氏C硬度计；
邵氏硬度计测量的读数为“度”，其描述方法分为A、D分别代表不同的硬度范围。90度以下用邵氏A硬度计测试，90度以上用邵氏D硬度计测试。因此，一般来说，对于橡胶或塑料制品，在测试时，测试人员在测试前可以根据经验进行预测，从而决定是使用邵氏A硬度计还是邵氏D硬度计进行测试。一般来说，对于手感弹性大或柔软的产品，测试人员可以判断使用邵氏A硬度计进行测试，而如果手感基本上没有弹性或硬度，则使用邵氏D硬度计进行测试，如：PC，ABS，PP等产品。一般来说，对于手感弹性大或柔软的产品，测试人员可以判断使用邵氏A硬度计进行测试，而如果手感基本上没有弹性或硬度，则使用邵氏D硬度计进行测试，如：PC，ABS，PP等产品。若度数为邵氏Axx，则表示硬度相对较低，若为邵氏Dxx则表示硬度相对较高。所以度数越大，材料越硬，度数越小，材料越软。
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